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    熱壓爐操作流程

    更新更新時(shí)間:2014-08-26點(diǎn)擊次數(shù):4647
    操作流程
    一.  開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備。
    1. 準(zhǔn)備好試樣(將材料放入模具,或者把材料放入坩堝)
    2. 打開(kāi)主電源及控制電源。
    3. 打開(kāi)熱壓爐循環(huán)水,并觀(guān)察循環(huán)水*,
    4. 打開(kāi)空壓氣源。
     
    二.  裝好模具(坩堝)準(zhǔn)備(熱壓實(shí)驗(yàn)用模具,燒結(jié)實(shí)驗(yàn)用坩堝)。
    1.打開(kāi)放氣閥,將大氣放入爐內(nèi),擰開(kāi)爐蓋與爐體處連接螺母。
    2.將上橫梁處固定壓頭旋至zui上端。(坩堝燒結(jié)不須此操作)
    3.把下壓頭降到zui底端的位置。(坩堝燒結(jié)不須此操作)
    4.向上開(kāi)啟爐蓋手動(dòng)裝置,往右旋開(kāi)爐蓋。
    5.拿開(kāi)保溫桶蓋,將上次試樣取出。
    6.放入新的試樣,(模具需對(duì)好中心,配好所需要的墊塊高度,高于保溫桶蓋 5mm處。)(如用坩堝燒結(jié),只要將坩堝
     
    放在發(fā)熱體中心處即可。)
    7.蓋好保溫桶蓋及爐蓋,鎖緊爐蓋與爐體處連接螺母。(如坩堝燒結(jié)勿忘記保 溫桶蓋小蓋)
    8.將上橫梁固定壓頭放下與爐蓋上壓頭接觸并固定緊螺母。(坩堝燒結(jié)不須此 操作)  9.計(jì)算好模具所需壓力,設(shè)置
     
    到儀表。(坩堝燒結(jié)不須此操作)
     
    三.  真空操作
    1.檢查所有的閥門(mén)都處于關(guān)閉的狀態(tài)。(手動(dòng)放氣閥.充氣閥.放氣閥.上蝶閥. 下蝶閥.主擋板閥)
    2.打開(kāi)機(jī)械泵,待機(jī)械泵運(yùn)行平穩(wěn)以后(約30s),打開(kāi)上蝶閥,當(dāng)真空度高于 1000Pa時(shí),打開(kāi)下蝶閥,待真空度高于
     
    15Pa時(shí),啟動(dòng)擴(kuò)散泵預(yù)熱(約30至45min),打開(kāi)主檔板閥,同時(shí)關(guān)閉上蝶閥。真空很快進(jìn)入高真空。
    3.如材料充氣燒結(jié),將真空抽到10Pa以下即可,不需起用高真空系統(tǒng)。
    4.達(dá)到用戶(hù)所需要的真空度時(shí)即可啟動(dòng)加熱系統(tǒng)。我方建議真空高于(1.33× 10-1Pa)啟動(dòng)加熱。
     
    四.  加熱操作
     
    1.加熱分為手動(dòng)自動(dòng)兩個(gè)部分(建儀自動(dòng)加熱方式為)。  手動(dòng)部分:?jiǎn)?dòng)加熱按扭,將加熱控制選擇開(kāi)關(guān)打到手
     
    動(dòng)的位置,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)加熱手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器,即可控制加熱所需的功率大小。開(kāi)始時(shí)負(fù)載電壓不得超過(guò)10V,負(fù)載電流不
     
    得超過(guò)0.5KA。待溫度均勻后根據(jù)所需要的溫度調(diào)節(jié)輸出的大小,超過(guò)1600℃時(shí)要將溫度轉(zhuǎn)換按扭打到強(qiáng)制紅外,如果要
     
    停止加熱,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加熱手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器到zui小,停止加熱按扭。低于1600℃時(shí)要將溫度轉(zhuǎn)換按扭打到強(qiáng)制熱偶。降溫后
     
    將溫度轉(zhuǎn)換按扭打到自動(dòng)位置。 自動(dòng)部分:?jiǎn)?dòng)加熱按扭,將加熱控制選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)的位置,起動(dòng)儀表程序 即可。
     
    儀表的具體操作詳細(xì)見(jiàn)附帶的儀表操作說(shuō)明書(shū)。程序運(yùn)行結(jié)束后,停止加熱按扭,待降到低溫后(800℃以下)停止儀表
     
    上的程序按扭。如要中途停止加熱,可直接停止加熱按扭,在1600℃以上時(shí)需要將溫度轉(zhuǎn)換按扭達(dá)到強(qiáng)制紅外。才可以停
     
    止加熱程序。降溫后將溫度轉(zhuǎn)換按扭打到自動(dòng)位置。
    2.升溫的zui快速率如下,建議用戶(hù)做工藝時(shí)參考。
    0—800℃          10℃/1min          50%—60%      800—1500℃        10℃/1.5min          60%—70%    
     
     1500—2000℃          10℃/2min          70%—80% 
    3.建議用戶(hù)在300℃以下采用手動(dòng)升溫。(由于低溫時(shí)爐溫均勻性不好,自動(dòng)升 溫波動(dòng)會(huì)很大)
     
    五.  液壓操作
    1.液壓分為手動(dòng)自動(dòng)兩個(gè)部分  手動(dòng)部分:?jiǎn)?dòng)液壓泵按扭,將液壓控制選擇開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)位置, 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)液壓 手動(dòng)
     
    調(diào)節(jié)電位器.調(diào)到所需要的壓力. 把油壓運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)打到上升.這時(shí)將會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加壓。若要將壓頭降到zui底部位置,
     
    把油壓運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)打到下降,觀(guān)察位移量到零就可以了,如果要停止加壓, 就將油壓運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)打到停,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
     
    液壓手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器到zui小,停止液壓泵按扭。 自動(dòng)部分: 啟動(dòng)液壓泵按扭,將液壓控制選擇開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)位置,將所需要
     
    的壓力 值設(shè)定到儀表,待設(shè)定值與實(shí)際值偏差在±0.02時(shí),將油壓運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)打到上升. 這時(shí)將會(huì)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加壓。若
     
    要將壓頭降到zui底部位置,把油壓運(yùn)行選擇開(kāi)關(guān)打到下降,觀(guān)察位移量到零就可以了,如果停止加壓, 就將油壓運(yùn)行選擇
     
    開(kāi)關(guān)打到停,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)液壓手動(dòng)調(diào)節(jié)電位器到zui小,停止液壓泵按扭。
    2.根據(jù)用戶(hù)的材料自己配備所需要的模具。
    3.模具的計(jì)算公式如下:供用戶(hù)參考。  系統(tǒng)允許加壓=上或下沖頭的面積(cm2)×耐壓極限(MPa)÷98 MPa≈噸 注
     
    :1噸≈98 MPa       1㎏≈0.98 MPa     我方的電腦顯示的壓力單位是噸,儀表上設(shè)定的數(shù)值要小于電腦顯示的1.25倍
     
    ,(10噸的熱壓爐儀表上顯示的數(shù)值小于電腦顯示的0.625倍)    在計(jì)算出系統(tǒng)允許加壓后÷1.25倍=儀表的設(shè)定值。   
     
    (在計(jì)算出系統(tǒng)允許加壓后÷0.625倍=儀表的設(shè)定值)
     
    六.  停機(jī)操作
    1.根據(jù)用戶(hù)工藝高真空不使用后,先關(guān)閉主擋板閥,停止擴(kuò)散泵加熱,待擴(kuò)散 泵冷到常溫后關(guān)閉下蝶閥。(約60分鐘后
     
    可以關(guān)閉下蝶閥)
    2.停止加熱后,待溫度降到200℃以下時(shí)可以關(guān)閉連接爐體的閥門(mén)(上蝶閥. 下蝶閥.主擋板閥)在擴(kuò)散泵已經(jīng)停止后,
     
    停掉機(jī)械泵。
    3.當(dāng)爐溫,擴(kuò)散泵溫度都降到安全位置后,液壓部分也處于停止?fàn)顟B(tài),可以停止 冷卻水。
    4.所有機(jī)械部分都停止后,停止氣源和電源及水源。
     

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