研究用真空碳管爐是用石墨發熱體的高溫、高真空電阻爐。大工作溫度可達2000℃~2400℃。本系列產品廣泛應用于無機材料（如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等）及金屬材料（如硬質合金）在真空或保護氣氛中燒結制備，也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍寶石退貨處理。同時也適用于大專院校、科研單位進行中試批量生產使用。
本爐爐殼外層為碳鋼，內層為不銹鋼，兩層之間用水冷卻。爐蓋及爐身上各設有一個觀察窗，可以觀察工件加熱情況。爐內裝有石墨電極，發熱體也是石墨材料制成。發熱體外圍是由石墨復合碳氈組成的隔熱裝置。測溫元件采用鎢錸熱電偶絲，分二段自動控制爐溫，即0-1500度以下采用熱電偶自動控溫，1500度以上熱電偶退到保溫層，紅外測溫儀開始工作，實現自動控溫。
真空系統：采用一臺油擴散泵、一臺機械泵，及高低擋板式真空閥等組成。機組上安置了破壞真空時用的放氣閥。真空度的測量采用數顯熱偶、電離復合真空計。
設備還設有充保護氣氛下的自動燒結等功能，安全閥的安裝保護防止一旦爐壓過高情況下的自動排氣功能。
電氣系統：主回路采用可控硅調壓器調節初級電流，再經過大電流變壓器降壓后，經電纜送到爐體的電極上，電極聯接發熱體實現加熱。
控制柜體為威圖標準柜，頂部排風內設自動照明，柜門密封條等功能。控制回路主要由壹臺歐姆龍PLC配合相應的中間繼電器等實現控制，控制回路設有過熱、過流、短路、過載保護及超溫報警保護功能。
本設備配有一臺工業控制計算機，標配是19寸液晶顯示器，主機迅馳二代CPU，2G內存，500G硬盤。安裝本公司開發的操作軟件，能實現燒結過程各參數的監控，報警診斷，數據庫采集及實時曲線顯示等功能。
日常調試說明：
1、按設備平面布置圖將設備就位，聯接好所有的真空管路、閥門，注意機械泵好與地面固定或四角墊減震橡膠板減震，檢查所有的配件是否與發貨清單相符。
2、用戶應完成水、電、的連接，氣泵用戶應及時備齊，當使用升降時應調整進氣壓力，將升降速度調到慢。
3、將有關的外部設施電源線聯接好。上電后檢查儀表是否顯示、機械泵的轉向是否正確，熱電偶自動進出是否正常，閥門是否正常工作。有條件好先抽一下真空，等第二天可檢查是否有漏氣。
4、打開爐蓋，將保溫層放入爐內，調整其高度及對中性，觀察爐體周圍三個孔的位置是否正確。否則應調整好。
5、松開電極壓緊裝置，取出電極聯上石墨電極。試放電極、石墨發熱體及保溫屏。一切無誤后，可加工發熱體。安裝電極并放置發熱體，保溫層等應測量其與爐殼的絕緣性，短期試一下手動加溫儀表是否正常。熱電偶自動進出是否正常。
6、安裝完畢后，抽真空，在抽真應注意關閉充氣閥，等水路接通后可試燒一爐，加熱手動/自動升溫，溫度不低于1600℃，加熱時間不少于4小時。
更新更新時間：2020-01-15
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