等離子熱壓燒結(jié)爐在液壓系統(tǒng)上具有什么特點？

　　等離子熱壓燒結(jié)爐是一種快速、高低溫、節(jié)能、環(huán)保的材料制備新技術(shù)。利用脈沖能、放電脈沖壓力和焦耳熱產(chǎn)生的瞬時高溫場來實現(xiàn)燒結(jié)過程，對于實現(xiàn)、低耗低成本的材料制備具有重要意義，在納米材料、復(fù)合材料等的制備中顯示了極大的*性，現(xiàn)已應(yīng)用于金屬、陶瓷、復(fù)合材料以及納米塊體材料、非晶塊體材料、梯度材料等功能材料的制備。
 

　　本產(chǎn)品采用SPS燒結(jié)方法，由于工件直接由直流電流脈沖加熱，所以燒結(jié)工藝周期可以縮短至幾分鐘。采用直流短脈沖使得很多材料的燒結(jié)活性增加，粒子接觸點部位發(fā)生諸如焦耳加熱、等離子發(fā)生、電遷移等過程。所以，和傳統(tǒng)的熱壓和燒結(jié)工藝相比，SPS的燒結(jié)溫度、模具壓力比前兩者低很多。
 

　　等離子熱壓燒結(jié)爐是利用微波輻照來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源，它的工作原理是：材料中的極性分子在電磁場作用下，從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。這一過程致使分子的運(yùn)動和相互摩擦產(chǎn)生熱量，高頻交變電磁場的能量轉(zhuǎn)變?yōu)榻橘|(zhì)內(nèi)的熱動能，使介質(zhì)溫度不斷升高。

　　液壓系統(tǒng)說明：
 

　　壓力裝置由液壓站、油缸、頂桿及控制器組成。壓力油缸控制有兩種方式，手動或自動。自動運(yùn)行時，可根據(jù)設(shè)定的壓力自動保壓，使制品始終處于恒壓狀態(tài)。油缸運(yùn)動的速度調(diào)節(jié)范圍為50~300mm/min。壓力油缸在有載工作時具有較高的穩(wěn)定性，不抖動。上頂桿是一個在高溫區(qū)有載運(yùn)動的零件，承受高壓和高溫的作用，又要在高溫區(qū)運(yùn)動。要求它既不能變形，又不能在高溫環(huán)境下氧化。因此它必須具有良好的冷卻條件和動密封性能。整個爐體內(nèi)的極限真空度在很大程度上取決于上頂桿動密封的情況。采用焊接波紋管達(dá)到良好的動密封性能有很高的難度。